कागज़ के लिए प्लास्टिक मिश्रित बैग की उत्पादन प्रक्रिया में आम तौर पर बाहरी परत के लिए परिष्कृत सफेद या पीले क्राफ्ट पेपर और आंतरिक परत के लिए बुने हुए प्लास्टिक कपड़े का उपयोग शामिल होता है। उच्च तापमान और उच्च दबाव की स्थितियों में, पीपी प्लास्टिक के दानों को क्राफ्ट पेपर और बुने हुए कपड़े को एक साथ टुकड़े टुकड़े करने के लिए पिघलाया जाता है; एक अतिरिक्त इनर लाइनर बैग भी शामिल किया जा सकता है।
सैटेलाइट प्रिंटिंग और सिंक्रोनस लेमिनेशन प्रौद्योगिकियों का उपयोग करते हुए, विनिर्माण प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण शामिल हैं:
1. बुने हुए कपड़े का सब्सट्रेट बनाने के लिए प्लास्टिक के फ्लैट धागों को द्विअक्षीय खिंचाव से गुजरना पड़ता है।
2.आसंजन बढ़ाने (38 एमएन/एम या अधिक का स्तर प्राप्त करने) के लिए कागज की सतह को कोरोना उपचार के अधीन किया जाता है।
3. एक एकल {{1}घटक, विलायक {{2}नि:शुल्क चिपकने वाला पदार्थ लगाया जाता है, चिकनी सतह के लिए कोटिंग का वजन 1.8-3.0 ग्राम/वर्ग मीटर और आंतरिक परत के लिए 3 ग्राम/वर्ग मीटर से अधिक या उसके बराबर नियंत्रित होता है।
4.उच्च {{1}तापमान गर्म{{2}प्रेस रोलर्स (140-160 डिग्री) का उपयोग पीपी कणिकाओं को पिघलाने के लिए किया जाता है, जिससे वे कागज के रेशों में प्रवेश कर सकें। बैग बनाने की प्रक्रिया को दो प्रकारों में वर्गीकृत किया गया है: सिले हुए बैग और गर्मी से सीलबंद बैग; ताप की ताकत {{9}सीलबंद सीमों को 30 एन/15 मिमी का तन्य परीक्षण सफलतापूर्वक पास करना होगा।
